PP-R管材的维护保养要点包括：

定期检查管路泄漏及紧固件紧固状况，确保系统密封性良好。

定期检查润滑系统的可靠性，按规定对运动部件进行润滑，检查润滑泵油箱和机座油箱的油量是否足够。

经常检查机器的安全装置是否正常有效，特别是更换模具后要检查机械保险是否作了相应调整。

定期检查地线连接情况及电器元件的绝缘和电线的老化情况，确保用电安全。

定期检查油液过滤网或填料的情况，及时清洗和更换，注意油质是否被污染和变质。当液压油变成黑褐色发出臭味时，是氧化变质的表现，应尽快更新液压油；当液压油中有小黑点或透明亮点时，说明有杂质或金属粉末混入，应过滤或换油。

螺杆、料筒等重要零部件的保养须按说明书要求进行。

冷却器每工作5~10个月需用四氯化碳溶液进行浸泡清洗。

根据运行时间定期对塑料管材设备进行若干次保养和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。

管材应按不同规格包装、堆放，避免与稀剂型粘结剂、溶剂型粘结剂、有机溶剂、润滑剂、漂白剂、氧化物、管道密封胶或碳氢化合物清洁剂接触。

搬运管件、管材时应小心轻放，严禁抛、摔、滚、拖，避免机械损伤。

PP-R管长期受紫外线照射易老化降解，安装在户外或阳光直射处必须包扎深色防护层。

管道安装后在封管及覆盖装饰层前必须试压，冷水管试压压力为系统工作压力的1.5倍，但不得小于1MPa；热水管试验压力为工作压力的2倍，但不得小于1.5MPa。