PSP钢塑复合管是通过热粘结工艺制造而成的复合材料管道，其制造工艺和质量控制对于保证其性能和质量至关重要。

首先，PSP钢塑复合管的制造工艺包括以下几个步骤：首先，将高密度聚乙烯管材切割成一定长度，并进行表面处理，以增加和钢带的粘结性能。然后，将钢带卷绕在聚乙烯管壁上，并通过加热和压力将钢带与聚乙烯熔合在一起。，对制成的复合管进行冷却处理，使其形成硬化的管壁。

其次，制造过程中的质量控制主要包括以下几个方面：一是原材料的选择和检验，确保高密度聚乙烯和钢带的质量符合标准要求。二是在制造过程中对管壁的厚度和外观进行严格的检测和控制，以确保管道的均匀性和表面质量。三是对制成的复合管进行压力测试和耐腐蚀性能检测，以验证其安全性和使用寿命。四是对成品管材进行包装和运输过程的监控，防止在运输中损坏管道。

在质量控制方面，严格遵守相关标准和规范，并设置完善的质量检测设备和程序，能够确保PSP钢塑复合管的性能和质量符合要求。此外，加强与供应商和客户的沟通和合作，及时反馈和解决问题，也是保证产品质量的重要措施。